在工業生產的眾多場景中，粉塵污染不僅威脅著環境，更可能因濃度失控引發嚴重的爆炸事故，尤其是在煤炭、化工、冶金等行業。防爆粉塵顆粒物在線監測裝置的出現，宛如一位盡職的 “小衛士”，為工業安全保駕護航。

工作原理大揭秘

這類監測裝置的原理主要有靜電交流感應和微電腦激光兩種。以靜電交流感應來說，當粉塵顆粒流經探頭，會與探頭產生動態電荷感應信號。裝置通過監測電荷信號的標準偏移，確定交流信號的擾動量，從而精準判斷粉塵排放量。而微電腦激光原理，則是利用光照射懸浮顆粒物，使其產生散射光。在顆粒物性質固定時，散射光強度與質量濃度成正比，經過測量與轉換，就能得出顆粒物的質量濃度。

功能特點超強大

1. 高精度監測：采用先進的激光散射法或 β 射線吸收法，能夠實時檢測 PM1.0 至 PM100 的粉塵濃度，精度高達 ±1%，遠遠超越傳統機械式檢測方式，為工業生產提供精準數據支持。

2. 防爆且適應極端環境：可在 Ex ib IIB T3（化工）、Ex ib I Mb（煤礦）等危險環境中穩定工作。同時，具備耐高溫（200℃）、防腐蝕（316L 不銹鋼外殼）的特性，輕松適應冶金行業等高溫煙塵監測場景。

3. 智能物聯與自動化管控：支持 5G/NB-IoT 無線傳輸，可將實時數據上傳至云端，方便遠程監控與大數據分析。一旦粉塵濃度超標，能自動觸發噴淋、風機或停機保護等操作，形成閉環管理，有效預防事故發生。

廣泛應用保安全

1. 化工行業：在反應釜、輸送帶等關鍵點位安裝防爆型在線監測儀，實時監測有機粉塵（如聚乙烯、硫磺）濃度變化，并結合 DCS 系統實現自動聯鎖。當濃度超標時，迅速切斷電源或啟動氮氣惰化，預防可燃粉塵爆炸。

2. 礦山行業：采用本質安全型（Ex ib I）檢測儀，符合煤礦防爆標準。通過聯動智能通風系統，動態調節風量，降低井下受限空間內煤塵與矽塵積聚的風險，遏制爆炸隱患。

3. 冶金行業：使用耐高溫激光檢測儀，直接安裝于煙道，實時監測鋁粉、鎂粉等金屬粉塵以及電爐煙塵。數據接入 MES 系統，優化除塵風機運行，降低能耗，還能建立粉塵擴散仿真模型，提前預警高風險區域。

防爆粉塵顆粒物在線監測裝置憑借其強大的功能，在工業安全領域發揮著不可或缺的作用，助力各行業邁向 “零事故” 的安全未來。